南京灵 科橡胶有限公司专注耐 磨橡胶制品定制厂家

当前位置:首页 > 新闻动态 > 专业知识

eva橡胶板 厂家解析塑料制品生产环节的设计要点

作者:www. 发布于:2019-03-24 11:44:20 点击量:

塑料制 品在进行注塑产品的生产时,由于塑 料在模腔中的不均匀冷却和不均匀收缩以及产品结构设计的不合理,容易引 起产品的各种缺陷:缩印、熔接痕、气孔、变形、拉毛、顶伤、飞边。为得到 高质量的注塑产品,我们必 须在设计产品时充分考虑其结构工艺性,下面结 合注塑产品的主要结构特点分析避免注塑缺陷的方法。

首先是 开模方向和分型线,每个注 塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证 尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响。开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等 结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免 抽芯减少拼缝线,延长模具寿命。例如:保险杠 的开模方向一般为车身坐标χ方向,如果开 模方向设计成与χ轴不一致,则必须 在产品图中注明其夹角。开模方向确定后,可选择适当的分型线,以改善外观及性能。

其次是脱模斜度,适当的 脱模斜度可避免产品拉毛。光滑表 面的脱模斜度应大于0.5度,细皮纹表面大于1度,粗皮纹表面大于1.5度。适当的 脱模斜度可避免产品顶伤。深腔结 构产品设计时外表面斜度要求小于内表面斜度,以保证 注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证 产品开口部位的材料密度强度。再次是产品壁厚,各种塑 料均有一定的壁厚范围,一般0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,将引起冷却时间过长,产生缩印等问题,应考虑改变产品结构。壁厚不 均会引起表面缩印。壁厚不 均会引起气孔和熔接痕。

最后是加强筋,加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形。加强筋 的厚度必须小于产品壁厚的1/3,否则引起表面缩印。

只要我 们的生产环节中,注意以上几点,相信一 定过会生产出更高质量的橡塑制品。


友情链接:    乐米彩票代理   欢乐彩计划   乐米彩票官网   棋牌游戏大厅   中游棋牌app